เครื่องกัดป้อมปืนโลหะ

X6330 ใช้กลไกสปินเดิลแบบป้อมปืน-ที่ปรับให้เหมาะสมยิ่งขึ้น ดังนั้น. หัวป้อมปืนมีช่วงการหมุน ±90 องศาทั้งสองทิศทางในแนวนอน และเอียงได้ 45 องศาจากทิศทางใดทิศทางหนึ่งทั้งด้านหน้าและด้านหลังโดยไม่ต้อง-วางตำแหน่งงาน-ชิ้นส่วนใหม่ โครงสร้างป้อมปืนสามารถรองรับเครื่องมือหลายอย่างพร้อมกันสำหรับการโหลดรายการงานทั้งหมดในการทำงานครั้งเดียว ดังนั้นภาระจึงถูกระบายออกโดยการกระทำเพียงครั้งเดียวในโอกาสนั้นเช่นกัน หัวกัด 21 หัวกัด SCM -ที่ผลิตในไต้หวันและตลับลูกปืน NSK P4 ถูกนำมาใช้เพื่อให้มีความแข็งในการหมุนสูงและประสิทธิภาพป้องกันการสึกหรอ สปินเดิลเทเปอร์มีให้เลือกทั้งแบบ R8 หรือ ISO 40 โดยมีระยะการเคลื่อนที่ของสปินเดิลสูงสุด 127 มม.

ตามการออกแบบ-งานหนักที่แข็งแกร่ง เตียง โต๊ะทำงาน และเสาของ X6330 ใช้วัสดุเหล็กหล่อหลังจากผ่านกระบวนการบ่มเพื่อขจัดความเครียดภายใน และให้ความแข็งแกร่งและคุณสมบัติป้องกัน-การสั่นสะเทือนที่ดี แกน y และ z-ใช้กล่อง-ไกด์เวย์ โดยเฉพาะตัวกั้นประกบกันสำหรับแกน x- โต๊ะทำงานและรางนำทางได้รับการชุบแข็งด้วยการชุบแข็ง-เสียงสูงเป็นพิเศษ- (ความแข็งมากกว่า 50 HRC) รวมถึงการเจียรแบบละเอียด-เพื่อยืดอายุการใช้งานและรักษาความแม่นยำสูง โต๊ะทำงานขนาด 305 x 1370 มม. รับน้ำหนักได้สูงสุด 400 กก. ซึ่งสูงกว่ารุ่น X6325 สามารถยึดชิ้นงานโลหะขนาดใหญ่- เช่น ฐานแม่พิมพ์ขนาดเล็กและอุปกรณ์เสริมชิ้นส่วนยานยนต์ได้โดยไม่เสียรูป

เครื่องมือกล X6330 รองรับโหมดการเคลื่อนที่ทั้งแบบกลไกและแบบขับเคลื่อนด้วยกำลัง- เพื่อการวางตำแหน่งที่มีความแม่นยำสูงและความเร็วที่รวดเร็ว มีเครื่องป้อนแบบแมนนวลแกน X/Y/Z- สามารถป้อนปากกาขนนกอัตโนมัติสาม- ขั้นที่ 0.04/0.08/0.15 มม./รอบ และเปิดใช้งานฟังก์ชันการเคลื่อนที่ด้วยความเร็วสูง-เพื่อลดเวลาที่ยังไม่ได้ประมวลผล การออกแบบระบบมีปั๊มแรงดันสูง-และเครื่องทำความเย็นแรงดันสูงให้เลือกใช้กำลังการผลิต 3.75kW เพื่อให้มั่นใจในการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอในการใช้งานต่างๆ ผ่านกลไกการควบคุมสถานะการทำงานที่มั่นคง ด้วยช่วงความเร็วแกนหมุน 65~4500r/นาที (การควบคุมแบบไม่มีขั้นตอนภายใน 16 ขั้นตอนที่ 50 Hz) เหมาะสำหรับชิ้นงาน-ชิ้นงานโลหะต่างๆ และสภาพการตัดที่สามารถตัดได้

เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์แบบหลาย-แกนและโรงสีป้อมปืนขนาดใหญ่- X6330 มีต้นทุนการลงทุนเริ่มแรกและการดำเนินงานลดลงถึง 50 เปอร์เซ็นต์ ดังนั้นจึงเหมาะสมที่สุดสำหรับองค์กรแปรรูปโลหะขนาดเล็ก- ถึง-ขนาดกลาง- รองรับฟังก์ชันการประมวลผลโลหะหลายประเภท- เช่น การกัด-ระนาบ การกัด-การกัดร่อง การตัด-เฟือง การเจาะ-และการต๊าป ใช้ได้กับการประมวลผลชิ้นงาน Meta Work{13}} ที่หลากหลาย อุปกรณ์เสริมได้แก่-เซ็นเซอร์วัดระยะ (DRO) สามมิติ หน่วยป้อนกำลัง เครื่องมือแบ่ง ที่จับชิ้นงานแบบหมุน- แท่งดึงลม ฯลฯ ซึ่งสามารถขยายขอบเขตการใช้งานของการแปรรูปโลหะได้ ระบบหล่อลื่นส่วนกลาง-อัตโนมัติเพื่อปกป้องส่วนประกอบสำคัญของเครื่องจักร จึงช่วยลดค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาและปรับปรุงความทนทาน